我们时常看到的真空铝箔袋表面光滑，散发银色的光泽感，但是如果在生产时表面出现气泡的现象，将会造成很大的成本消耗。气泡也是分很多种的：
　　1、使用了湿润性不好的聚合物涂层薄膜。由于薄膜中的添加剂(润滑剂、 防静电剂等)斥水，导致湿润性不好。
　　2、印刷墨层表面凹凸不平或有针孔，吸收了一部分粘合剂，从而减少了 墨层表面的粘合剂涂布量。
　　3、粘合剂不能在印刷墨层上附着。这种现象多出现于聚酰胺系油墨。
　　4、工作现场温度过低，导致粘合剂向印刷墨层的转移，润湿性和均化涂 布性不好。
　　5、干燥温度过高，导致粘合剂发泡或表面皮膜化。
　　真空铝箔袋上气泡的解决方法：
　　1、增加粘合剂固形物含量和涂布量。
　　2、稀释溶剂中使用一部分高沸点溶剂(如甲苯)。
　　3、选用润湿性好的粘合剂。
　　4、注意选择适用的印刷油墨。
　　5、按薄膜制造日期进行分批管理，不使用陈旧的薄膜和润湿性不好的薄。
　　6、使节平滑的复合辊，尽可能地均化粘合剂。
　　7、增加复合辊的热钢辊部分与薄膜的接触面积。
　　8、调整薄膜接触粘合剂的角度。
　　9、提高复合温度，增加复合压力，降低复合速度。
　　10、设定良好的干燥条件。
　　11、对复合膜进行充分的保温熟化。
　　12、保持工作现场清洁。